Тепловые камеры: особенности монтажа

Тепловая камера – сборная железобетонная конструкция, позволяющая разместить ответственные элементы трубопровода, защитить их от внешних воздействий, контакта с влажной средой, физических нагрузок, упростить доступ к расположенным внутри устройствам, что необходимо для регулировки производительности инженерной системы, выполнения работ, связанных с ремонтом или профилактикой.

Конструкция тепловой камеры универсальна, внутри могут быть размещены задвижки, шаровые краны, счетчики, ответвления к различным объектам-потребителям. Чтобы обеспечить долговечность тепловой камеры, гарантировать надлежащий уровень защиты расположенного внутри оборудования от внешних воздействий, нужно ответственно отнестись к монтажу, учесть как основные, так и дополнительные факторы, определяющие его качество и надежность.

Монтаж: общие правила и положения

Основные принципы установки тепловых камер зафиксированы в СНиП 3.03.01-87 и 3.05.03-85. В соответствии с положениями указанных нормативно-технических документов, специалисты должны придерживаться следующих правил:

• Строгое соблюдение последовательности действий, указанной в ППР. Перед установкой камеры необходимо убедиться, что трубопроводы обладают надлежащей прочностью, полностью герметичны, что подтверждено в ходе гидравлических испытаний.
• На плоскостях закладных деталей, установочных петель не должно быть следов застывшего и свежего бетонного состава.
• Все конструктивные элементы камеры должны быть идеально точно позиционированы относительно друг друга, правильность определяется по расположению установочных меток, граней и других перпендикулярных элементов.
• Даже если камера размещается в сухом грунте, все сборные элементы должны быть предварительно изолированы обмазочным составом на основе полимерных компонентов или битума.
• Если предполагается монтаж камеры в грунте высокой влажности, требуются еще более основательные работы, касающиеся гидроизоляции, рекомендовано применение составов на основе асфальта в комбинации со стеклотканью, битумными мастиками и мембранами.
• Все арматурные элементы, изготовленные из сталей классов от А1 до А3 или B3, должны дополнительно обрабатываться составами, препятствующими образованию и развитию очагов коррозии, специальными грунтовками или лакокрасочными составами.
• Для попадания внутрь камеры оборудуются люки прямоугольной или круглой конфигурации, на каждом люке должна быть закреплена металлическая лестница, шаг ступеней которой не более 40 сантиметров. Это требование безопасности и эксплуатационного удобства.

Основные стадии и этапы установки

В общем случае, монтаж состоит из нескольких стадий:

1. Подготовка. Уполномоченные специалисты должны убедиться, что надлежащим образом оформлены все необходимые разрешительные документы, проведены работы, касающиеся обустройства котлована, проведена гидроизоляция, а в основании котлована нет снега или воды.
2. Монтаж. Необходимо следить, чтобы реальное расположение всех конструктивных элементов соответствовало проектным схемам и чертежам, закладные арматурные детали были обработаны составом, исключающим развитие коррозии, стыки заделывались бетонным раствором и мастиками, обеспечивающими защиту от воздействия воды.
3. Приемка. Представители органов контроля убеждаются, что объект соответствует всем положениям, закрепленным в проектной документации, составляют акт приема, на основе которого возможен ввод в окончательную эксплуатацию.

Особенности устройства и монтажа тепловых камер

В классическом исполнении тепловая камера сформирована несколькими элементами:

1. Верхняя часть, выглядящая как перевернутый стакан с отверстием.
2. Центральный элемент со сквозным технологическим отверстием.
3. Стакан из железобетона, выполняющий функции несущей основы.

С точки зрения конструкции, камеры представлены двумя основными категориями, могут состоять из комплекса сборных блоков, либо из панелей и плит.

Дно может быть сформировано как грунтом, так и балками, плитами на основе железобетона, что повышает общую прочность и жесткость, обеспечивает минимальную восприимчивость сооружения к внешним воздействиям, вызванным подвижками грунта, проездом в непосредственной близости тяжелого транспорта, выполнением работ с привлечением тяжелой техники. При обустройстве дна необходимо соблюсти некоторый уклон, благодаря которому обеспечивается естественный отвод стоков.

В области для стоков предусматривается приямок для их сборов. При выкладке стен конструкции используются мощные фундаментные блоки или панели. В обязательном порядке, в стенах размещаются отверстия для вывода трубопроводов. Функцию крыши выполняет железобетонная плита с отверстием для смотрового колодца, обеспечивающего легкий доступ специалистов, выполняющих настройку оборудования, восстановление, профилактические осмотры и ремонты.

Круглые тепловые камеры: конструкция и монтаж

Круглая камера состоит из следующих элементов:

1. Плиты перекрытия, обеспечивающие общую жесткость;
2. Блоки с отверстиями и без таковых;
3. Элементы-заготовки из прочного бетона.

Стеновые конструкции камеры формируются кольцевыми бетонными блоками, расположенными один над другим, в одном из блоков имеются отверстия для вывода труб. Чтобы обеспечить долговечность, прочность конструкции, нижний блок располагается на предварительно уложенную бетонную плиту толщиной до 5 сантиметров.

На блок-кольце, расположенном сверху, предусмотрена круглая плита-перекрытие с отверстиями для люков. Чтобы соблюсти нормы и требования по гидроизоляции, используются составы на основе битума, причем рекомендована заливка в несколько слоев.

Тепловые камеры из прямоугольных блоков: особенности и установка

Основные конструктивные элементы такого сооружения следующие:

1. Блоки, формирующие стеновые ограждающие конструкции, с отверстиями и без них;
2. Блок-перекрытие;
3. Блок для обустройства нижней части.

Подобные камеры являются наиболее распространенными, характеризуются большим внутренним объемом, что позволяет разместить все необходимое оборудование, а также упростить его обслуживание уполномоченными специалистами. Все элементы размещаются друг на друге, благодаря высокой точности обработки поверхностей, их гладкости, достигается необходимая плотность прилегания.