Виды и особенности бетонных водоотводных лотков

Водоотводные лотки на основе бетона – специальные элементы, основная задача которых сводится к защите дорог, общественных пространств, различных производственных, коммерческих объектов от разрушительного воздействия талой, дождевой воды. Быстрый отвод воды дает возможность исключить опасность подтопления территории, повреждения конструктивных элементов здания, изменения ландшафта под воздействием внешних факторов. Актуальные СНиП и законодательные нормы говорят, что для отвода воды допустимо использовать только элементы, изготовленные в полном соответствии с требованиями государственного стандарта ГОСТ 21509-76.

Где они используются?

Водоотводные лотки на основе бетона чаще всего можно встретить на следующих объектах и территориях:

• Автомобильные магистрали, тротуары, при укладке которых использованы различные материалы, бетонные плиты, асфальтобетон, брусчатка.
• Крупные территории, вымощенные бетоном. Это могут быть и аэродромы, и складские, логистические, перегрузочные комплексы, и площадки автозаправочных станций, и различные спортивные объекты.
• Области, соседствующие со зданиями, сооружениями, нуждающимися в максимально надежной защите от скоплений влаги.

Общие особенности и преимущества

Водоотводные лотки характеризуются следующими достоинствами:

• 100% устойчивость к коррозии, даже при постоянном взаимодействии с водой лотки легко прослужат несколько десятилетий, при этом, не будут требовать сложного ухода, специализированной обработки.
• Стойкость к экстремальным холодам и температурным колебаниям. Эксплуатационных ограничений по климатическим зонам нет, использовать лотки можно как в северных, так и в южных регионах.
• Экологическая безопасность. При производстве лотков не используются вредные компоненты, сферы их эксплуатации в этом плане никак не ограничиваются.
• Простота конфигурации. За счет простой формы водоотводные лотки легко устанавливать, вдобавок, для их производства не требуется сложное высокотехнологичное оборудование, так что цена их невелика.
• Химическая инертность. Бетон – химически инертный материал, не вступающий в реакции с нефтепродуктами, растворителями на кислотной и щелочной основе. Это гарантирует долговечность деталей, позволяет использовать лотки для организации дренажа, стоков на предприятиях, представляющих химическую, нефтеперерабатывающую промышленные отрасли.

Особенности конструкции водоотводных лотков

При производстве элементов используется бетонный состав марки, характеристики которой должны соответствовать эксплуатационным нагрузкам, чем более серьезным воздействиям будет подвергаться элемент, тем более прочный бетон нужно использовать. Довольно часто лотки комплектуются решетками из нержавеющего металла, как правило, стали или чугуна, что обеспечивает эксплуатационную безопасность, исключает попадание в сливной канал колес автомобильного транспорта, позволяет избежать травматизма пешеходов, а также позволяет задержать крупный мусор, ветки и прочее, что упрощает чистку, исключает необходимость в регулярном обслуживании, сохраняет стабильно высокую пропускную способность стока.

В соответствии с особенностями конструкции, можно выделить два основных класса бетонных лотков:

1. С уклоном. Показатель определяется конкретной моделью, но минимальное значение – 0.5 процента. Такие лотки ориентированы на подземные дренажные, водоотводные комплексы, при монтаже которых была использована каскадная технология.
2. Без уклона. Их монтаж допустим как под землей, так и на ее поверхности. Уклон, необходимый для эффективного тока воды, формируется в процессе подготовки основания, рытья траншеи под заданным углом, трамбовки грунта.

Особенности конфигурации и габариты

Лотки могут относиться к одному из следующих типов сечения:

• Трапеция. Наиболее универсальный вариант, такая форма способствует равномерному распределению нагрузок, что увеличивает общий срок службы вне зависимости от интенсивности эксплуатации.
• Парабола. Основное преимущество таких лотков – стильный дизайн, благодаря которому они идеально подходят для оформления общественных пространств, общественных объектов.
• Квадрат (прямоугольник). Детали просты в производстве, надежны, вдобавок, характеризуются огромной пропускной способностью, что позволяет в короткий промежуток времени отвести максимум воды.

В размерах водоотводных лотков указаны следующие характеристики:

• Проходное сечение, измеряемое в квадратных сантиметрах. Чем больше этот показатель, тем больше воды сможет отводить лоток за единицу времени.
• Длина.
• Ширина.
• Высота.

Назначение лотков 

К классу водоотводных бетонных лотков относятся следующие изделия:

• Дренажные. Их основная задача – эффективный сбор и быстрый вывод грунтовых вод.
• Канализационные. Позволяют быстро отвести канализационные стоки.
• Придорожные. Конструктивно и технически адаптированы к отводу воды с объектов транспортной инфраструктуры, автомобильных магистралей, городских и загородных трасс.
• Ливневые. Нужны для отвода воды с крупных территорий, общественных пространств во время интенсивных осадков.

К вопросу о прочности

В соответствии с требованиями государственного стандарта 13015-2012, блоки представлены шестью основными классами:

• A15. Детали, способные выдержать внешнюю нагрузку, составляющую не более полутора тонн. Они ориентированы на тротуары, общественные пространства, на которых запрещено движение общественного транспорта.
• B125. Максимальная нагрузка – 12.5 тонн. Допустимо использование на дорогах и территориях, по которым движется автотранспорт, однако, интенсивность движения минимальна. Пример – проезды во дворах, подъезды к гаражным кооперативам, дачным массивам.
• C250. Блоки без проблем справятся с регулярными нагрузками, не превышающими 25 тонн. Допустима эксплуатация на дорогах общего пользования с небольшой интенсивностью движения, масса транспортных единиц, при этом, не играет роли.
• D400. Особо прочные конструктивные элементы, появление поверхностных и структурных дефектов исключено даже при внешнем воздействии в 40 тонн. Область эксплуатации – автомобильные магистрали, для которых характерен трафик довольно высокой интенсивности, гаражи, мастерские промышленных предприятий.
• E600. Лимит долговременной нагрузки – 60 тонн. Водоотводные лотки ориентированы на автотрассы федерального, регионального уровня, зоны с активным движением массивной специализированной техники.
• F900. Наиболее прочный класс изделий, для которого установлен огромный предел нагрузки, 90 тонн. Ориентированы на объекты военно-промышленного комплекса, нефтегазовой, горнодобывающей и других отраслей, в которых не удастся обойтись без применения тяжелых машин.

Технология и особенности монтажа

Методики установки представлены тремя основными вариантами:

1. Встык. Лотки необходимо поставить максимально плотно друг к другу, залить швы цементом, обеспечить их максимальную герметичность, защиту от контакта с влагой. Такая методика используется для лотков, класс прочности которых не превышает C250.
2. Внахлест. Элементы укладываются с небольшим нахлестом друг на друга. Такая методика обеспечивает хорошую герметичность и жесткость всего формируемого желоба, однако, использовать ее можно только с лотками в форме трапеции, с аналогами других форм реализовать технологию не удастся.
3. При помощи пазов. Пазы предусмотрены не всеми деталями, однако, при их наличии провести монтаж гораздо проще. Соединительные элементы гарантируют идеальную плотность прилегания, желоб становится единой монолитной конструкцией, что обеспечивает долговечность, жесткость конструкции, ее устойчивость к внешним воздействиям.

Общий алгоритм действий при установке водоотводных лотков выглядит следующим образом:

• Подготовка траншеи. По размерам траншея должна быть несколько крупнее лотков, которые подготовлены к размещению. Требуется тщательная трамбовка почвы, плотность гарантирует стабильность геометрии желоба, позволяет четко выдержать плоскость и уклон, если он не предусмотрен самой конструкцией элементов.
• Формирование песчаной подушки. Песок защищает водоотводные лотки от чрезмерного давления грунта, снижает вероятность механических повреждений, образования трещин.
• Заливка песка бетоном, что необходимо для обеспечения прочной опоры лотков, четкости геометрии желоба.
• Поочередная укладка лотков в траншею, на подготовленное основание. Некоторые лотки укомплектованы проушинами, что упрощает манипуляции, при их отсутствии нужно пользоваться гибкими стропами, ленточными или канатными. Они довольно мягкие и эластичные, благодаря чему элемент не подвергается дополнительным нагрузкам, что исключает его разрушение.
• Когда желоб сформирован, боковые плоскости с внешней стороны проливаются бетоном. Это нужно как для повышения общей жесткости, так и для обеспечения надлежащей защиты желоба от подвижек грунта, вибраций, вызванных движением транспорта, работой в непосредственной близости тяжелой техники, которые могут привести к небольшим смещениям отдельных лотков, спровоцировать их повреждения.
• Скрепление отдельных лотков друг с другом, обработка стыковых соединений при помощи битума или другого материала, обеспечивающего полную гидроизоляцию.
• Монтаж защитных решеток, подключение и установка других вспомогательных элементов, обеспечивающих жесткость, эффективность, прочность водоотводной конструкции. При установке решеток нужно следить, чтобы она находилась не вровень с поверхностью тротуара или дороги, а несколько ниже ее, достаточно зазора в 5-7 миллиметров. Это защитит ее от прямых физических воздействий, например, при проезде автомобильного транспорта.