Строительство дома часто сопряжено с решением вопросов, касающихся выбора материалов стен, кровли, способов отделки, наружной и внутренней. Между тем, есть и куда более актуальные моменты, которым зачастую не уделяется достаточно внимания. Речь здесь идет о перекрытиях, разделяющих этажи, воспринимающих несущие нагрузки, распределяющих их по стенам максимально равномерно, за счет чего достигается устойчивость, безопасность, долговечность здания.
Практика показывает, что один из лучших форматов перекрытий – монолитная плита, очень прочная, востребованная как в малоэтажном, так и в многоэтажном строительстве, причем не только в жилом, но и в промышленном, коммерческом. В чем особенности таких перекрытий? Какими классами они представлены, каким стандартам должны соответствовать?
Монолитное перекрытие: общее понятие
Конструктивно данное перекрытие представляет собой плиту площади и размеров, соответствующих требованиям конкретного проекта. Изготовление ЖБИ проводится непосредственно на стройплощадке, основа элемента – бетон, жесткая структура сформирована стальными арматурными прутками, выложенными сеткой, соединенными проволокой или сваркой.
Изготовление монолита предполагает предварительное обустройство опалубки, в которой размещается армирующая структура. Далее опалубка наполняется бетоном, который уплотняется и выдерживается до набора полной прочности. Подготовленный таким методом элемент может использоваться на объектах как жилого, так промышленного или коммерческого назначения. Жесткая структура уверенно воспринимает нагрузку и пропорционально распределяет ее по иным конструктивным элементам. По уровню прочности монолит, при должном внимании к производству и использовании бетона марки не ниже М400, превосходит сборные аналоги, может использоваться на объектах, находящихся под высокой нагрузкой, в местностях с высокой сейсмической активностью.
Преимущества
Если сравнивать монолитные ЖБИ со сборными аналогами, можно выделить их следующие характерные преимущества:
-
Возможность изготовления плиты сложной конфигурации, ее форма необязательно должна соответствовать стандартному квадрату или прямоугольнику. Это важный момент для строительства зданий с необычной архитектурой, планировкой, далекой от традиционных классических представлений. Дополнительный плюс – монолит может опираться не только на несущие стены, но и на другие элементы, например, колонны, что важно при строительстве необычных объектов с нестандартными архитектурными решениями.
-
Жесткость и прочность. Комбинация армирующей сетки и застывшего высокомарочного бетона работает как единая структура, она без проблем выдерживает нагрузки вне зависимости от вектора направленности, поперечные и продольные.
-
Равномерное распределение нагрузок. Мощная плита распределяет нагрузку в равных пропорциях между остальными несущими элементами здания, стенами и фундаментом. Это способствует долговечности здания, его устойчивости к внешним воздействиям, механическим, температурным, ветровым.
-
Простота монтажа. Конечно, это относительно преимущество, но, в целом, технология установки сильно отличается от сборных элементов, зачастую удается отказаться от использования подъемных кранов и другой техники, все работы можно проводить на высоте, непосредственно на этаже, где будет находиться перекрытие.
-
Безопасность. При изготовлении плиты не используются опасные вещества и компоненты, элемент устойчив к прямому контакту с огнем, не способствует его распространению по объекту.
Как рассчитываются нагрузки?
Чтобы конструкция оказалась действительно надежной, перед ее производством необходимо точно определить выраженность нагрузок. Они делятся на две основные группы:
-
Постоянные. Эти нагрузки неизменны с течением времени, пример – масса крыши, ограждающих конструкций, находящихся выше плиты перекрытия.
-
Временные. Их выраженность, как правило, гораздо ниже, в сравнении с постоянными, она может меняться с течением времени. К этой группе относится, к примеру, масса снега, скопившегося в холодное время года, мебели, устанавливаемой жильцами в квартирах.
Согласно актуальным СНиП, перекрытия, устанавливаемые в жилых домах, должны выдерживать нагрузку в 150 килограммов на квадратный метр (вес непосредственно плиты игнорируется). Для большей надежности следует добавить еще 30 процентов, итоговое значение толщины плиты в такой ситуации – 20 сантиметров.
Изготовление монолитной плиты: общее описание
Если все расчеты проведены верно, на руках имеются необходимые чертежи и схемы, с производством монолитного перекрытия не возникнет никаких трудностей, достаточно следовать инструкции, держать под рукой инструменты и оборудование. Для работы потребуется следующее:
-
Опалубка. Именно эта конструкция задает форму, размеры, толщину создаваемой плиты, защищает бетонный раствор от внешних воздействий в процессе застывания.
-
Бетононасос, позволяющий равномерно заполнить опалубку раствором.
-
Вибратор. Без него не удастся обеспечить достаточную плотность смеси.
-
Шпатели и лопатки, позволяющие устранить мелкие неровности, сформировать плиту максимально правильной формы, что важно для корректного распределения нагрузок и прочности.
-
Арматурные стержни для создания сетчатой объемной структуры, вязальная проволока или сварочный аппарат, в зависимости от выбранного способа соединения прутков.
Производство монолитной плиты: этапы и технические нюансы
Работа проводится в несколько стадий:
-
Установка опалубочной конструкции. Ее размеры должны четко соответствовать размерам плиты, от стыков требуется полная герметичность, чтобы исключить протекание залитого бетона. Перед заливкой рекомендуется выложить плоскости опалубки пленкой, это будет способствовать легкому извлечению застывшей плиты. По возможности, надлежит использовать профессиональную регулируемую опалубку на основе алюминиевого каркаса и фанеры с защитным слоем, исключающим прямой контакт с влагой.
-
Формирование армирующего каркаса. Его основа – прутки круглого сечения, диаметр которых составляет от 10 до 12 миллиметров. Прутья нужно уложить сеткой, размеры ячеек которой составят около 20 сантиметров. Наиболее удобный метод соединения прутков – связка их при помощи специальной проволоки. Отступ верхней и нижней сеток от соответствующих плоскостей плиты – около 3 сантиметров.
-
Заливка бетонного раствора. Перед тем, как заливать смесь, необходимо провести проверку опалубки, удалить весь мусор, убедиться, что в ней предусмотрены короба, благодаря которым в структуре сразу будут сформированы отверстия для монтажа инженерных систем. Бетон в опалубку подается через рукав насоса, уплотняется погружным вибратором, разглаживается ручным инструментом. В идеале, заливка всей плиты должна быть однослойной, это исключит образование стыков, переходных зон, в которых может концентрироваться механическая нагрузка.
-
Набор бетоном окончательной прочности. Чтобы плита оказалась максимально прочной, без пустот, трещин и других дефектов, снижающих ее эксплуатационные характеристики, необходимо обеспечить соответствующие условия застывания. Оптимальная температура воздуха – от 15 до 20 градусов. Работа зимой не рекомендована, однако, допустима, при условии применения специальных добавок-пластификаторов, а также искусственном обеспечении надлежащих внешних условий. По возможности, следует предусмотреть нагрев, накрыть плиту пленкой или брезентом, при чрезмерном высыхании – дополнительно увлажнять, чтобы на плоскостях не образовались трещины. Механические нагрузки, в том числе минимальные, характерные, к примеру, для перемещения людей, допустимы исключительно после набора плитой 70-процентной прочности от норматива. В среднем, на достижение такого показателя уходит 2 недели, но окончательное снятие опалубки, для надежности и безопасности, лучше проводить через 26-28 дней.
