Фундамент подвергается высокой статической нагрузке, поэтому для его обустройства нужно использовать блоки, которые соответствуют отраслевым стандартам. А для этого важно знать, на что обратить внимание при их выборе.
Условия производства
Фундаментные блоки ФБС – универсальный строительный материал, который используется для обустройства фундаментов частных и многоэтажных домов. При этом срок их эксплуатации, устойчивость к климатическим факторам, влаге, разным типам нагрузок зависит от условий производства, соблюдения технологии.
Покупайте ФБС, изготовленные в заводских условиях, прошедшие производственный контроль. Это гарантия того, что бетонная смесь приготовлена в соответствии с отраслевыми стандартами. Согласно нормативам, для производства фундаментных блоков используется бетон класса прочности B3,5–B15, что соответствует маркам M50–M200. Класс водонепроницаемости не ниже W2, а показатель морозостойкости не ниже F50.
Это означает, что фундаментные блоки должны выдерживать давление в 2 кг/см2, не менее 50 циклов последовательной заморозки и оттаивания. Но ГОСТ допускает использование для производства блоков бетона класса прочности, отличного от указанных параметров.
Приготовленная бетонная смесь уплотняется с помощью вибростолов для повышения плотности и прочности. ФБС высыхают, достигают отпускной прочности естественным путем, но допускается пропаривание для ускорения этого процесса. При этом бетон сохраняет заложенную в него прочность, устойчивость к нагрузкам.
Плотность бетона зависит от типа смеси. Для производства ФБС используются керамзитовые, силикатные и тяжелые смеси. Они обозначаются буквами «П», «С» и «Т» соответственно. Их устойчивость к нагрузке на сжатие определяется механическими способами, а также с помощью ультразвука. Соответствие блоков требованиям ГОСТ позволяет эксплуатировать их в диапазоне температур от +50⁰ до -70⁰C.
Для приготовления смесей используются цементы, заполнители, добавки, которые не содержат токсинов, радионуклидов. Все используемые компоненты должны иметь сопроводительные документы, в которых указывается информация о них, включая содержание щелочей и хлоридов.
Допускается изменение свойств бетона с помощью пластификаторов и различных добавок. Они повышают устойчивость к воздействию солевых сред, а также:
- морозостойкость;
- пластичность;
- прочность.
Для обеспечения прочности блоков важно соблюдать дозировку компонентов. Допускается погрешность не более 2–3%. Приготовленные смеси проходят через приемку или технический контроль. По ее результатам оформляется соответствующий документ.
Согласно отраслевым нормативам, фундаментные блоки не армируются. Они комплектуются стальными петлями для удобного перемещения, установки.
Сплошные фундаментные блоки нужно подбирать в соответствии с проектными расчетами. Это обеспечит длительную, безопасную эксплуатацию здания. Не покупайте ФБС, если производитель не может подтвердить соблюдение технологии производства.
Нормативы ГОСТ обязуют производителя предоставлять гарантию соответствия ФБС отраслевым стандартам, их хранения и транспортировки согласно действующим правилам.
Наличие дефектов и погрешности
Дефекты на поверхности фундаментных блоков снижают его прочность. При этом допускается использовать ФБС с трещинами толщиной не больше 0,1 мм. Для блоков, изготовленных из керамзитобетона предельное значение повышается до 0,2 мм. Допускается отклонение прямолинейности не больше 3 мм. Отклонение размеров пазов от заявленных не должно превышать 5 мм. Не допускается наличие наплывов на поверхности блоков.
Отраслевые нормативы допускают отклонения по размерам. Погрешность длины не должна превышать 12 мм в большую или меньшую сторону, а по высоте и ширине, – 8 мм. Допускается обустройство в ФБС технологических отверстий для прокладки коммуникаций, включая канализационную систему, водопровод, электроснабжение.
Блоки высотой 280 мм зачастую выполняют функцию доборных элементов. С их помощью обустраиваются технологичные окна для ввода в дом коммуникаций. Такое решение избавляет от необходимости сверлить отверстия в монолитных блоках.
Использование фундаментных блоков правильной формы обеспечит их плотное прилегание друг к другу, сократит расход материалов для заделки швов.
Почему нужно обращать внимание на массу блоков
Вес ФБС регламентируется отраслевыми стандартами. Он зависит от размера изделия, типа используемой для его производства бетонной смеси. Если вес блока меньше заявленного, то высок риск наличия в нем полостей. Это снижает его и прочность всей конструкции.
Для обустройства фундаментов домов зачастую используются ФБС, которые весят 1960 кг. При этом минимальная масса блоков стандартного размера составляет 260 кг.
Соответствие фундаментных блоков ГОСТ или ТУ
Допускается производство фундаментных блоков в соответствии с техническими условиями. ТУ разрабатываются производителями ЖБИ. Указанные в них характеристики изделий могут превосходить те, что прописаны в ГОСТ. Но нельзя, чтобы технические условия вступали в противоречия с отраслевыми стандартами.
Если говорить проще, то производители могут использовать для изготовления блоков бетон класса прочности выше B15, но не ниже B3,5. Это касается и других характеристик ФБС. ТУ используются в тех случаях, когда по каким-либо причинам невозможно использовать ГОСТ. Соответствие ФБС отраслевым стандартам подтверждает сертификат. Информация о блоках содержится в маркировке, которая наносится на боковую поверхность.
Что еще нужно учитывать и знать при выборе фундаментных блоков
При выборе ФБС учитывается тип грунта, на который он будет укладываться, глубина его промерзания. Если есть риск проседания почвы, то для обустройства фундамента лучше использовать трапециевидные блоки. У них большая площадь контакта с грунтом. Независимо от типа грунта, рекомендуется обустраивать подушку из щебня и песка толщиной до 200 мм. Она обеспечит равномерное распределение давления блоков на нижние слои почвы, повысит их устойчивость.
Обустройство армопояса под укладку фундаментных блоков снизит риск их выдавливания грунтом при выполнении обратной подсыпки. Монолитное основание, проходящее по всему периметру дома, повышает прочность фундамента.
Чем больших размеров используются ФБС, тем меньше будет вертикальных швов. Это ускорит обустройство конструкции, снизит затраты на производство работ (укладка блоков, заделка стыков между ними) без ущерба прочности.
Также учитывается площадь и этажность дома. При строительстве небольшого дома, сооружения допускается обустройство фундамента столбчатого типа. Это решение используется, если у почвы повышенная кислотность.
ФБС делятся на следующие классы в зависимости обработки поверхности:
- A3 – блок предназначен для покраски;
- A5 – укладывается керамическая плитка под слой раствора;
- A6 – не подлежит отделке;
- A7 – нелицевая поверхность, которая не видна.
Практика показывает, что фундаменты, обустроенные из ФБС, которые соответствуют отраслевым нормативам, выдерживают высокие нагрузки в течение длительного времени. При условии правильной установки блоков, конструкции из них эксплуатируются в течение 50-70 лет.
