Стеновые бетонные блоки – современный строительный материал, при производстве которого используется цементная основа и различные наполнители, добавки, позволяющие добиться необходимых эксплуатационных показателей. Элементы гораздо крупнее стандартных кирпичей, что упрощает монтаж, сокращает сроки, необходимые для сдачи объекта.
Технология производства стеновых бетонных блоков предполагает смешивание компонентов, заливку раствора в формы, вибропрессование для равномерного распределения наполнителей по массе. Конечная стадия изготовления – температурная обработка, благодаря которой блоки приобретают структурную прочность, жесткость. Товары представлены различными классами, каталогизировать их можно в соответствии с типом используемого бетона, особенностями производственной методики. У каждого класса свои уникальные преимущества и особенности, требующие более подробного рассмотрения.
Пустотелые бетонные блоки
Их основное назначение – возведение зданий малой этажности. Они характеризуются невысокой стоимостью, небольшой массой, устойчивостью к контакту с огнем, паропроницаемостью, способностью блокировать внешние шумы и сохранять тепловую энергию в здании.
Вибропрессование уплотняет структуру, снижает количество пор, за счет чего строительный материал не боится даже длительного контакта с влагой. Строительная технология предполагает заливку в пустоты наполнителя на основе вспененного материала или ячеистого бетона, дополнительно повышающего прочность, обеспечивающего необходимые теплоизоляционные характеристики.
Газобетон
Газобетон – материал, пользующийся наиболее активным спросом в современном строительстве. Его основные плюсы – легкость, отличные характеристики по звукоизоляции и теплоизоляции, однако, большое количество пор в структуре приводит к необходимости дополнительной защиты от влаги. Стеновые блоки производятся на основе портландцемента, песка, воды и пудры, полученной в процессе переработки алюминия. Именно этот компонент отвечает за формирование пузырьков, насыщающих структуру материала.
Наиболее совершенная производственная методика предполагает термическую обработку в автоклавной печи. Для упрощения монтажа и переноса блоков в пределах стройплощадки, на них могут формироваться выемки и углубления.
Полистиролбетон
Цементный раствор перемешивается с гранулами полистирола, задача которых – улучшение теплоизоляционных показателей. Положительные особенности данного материала следующие:
Легкость и скорость монтажа.
Для соединения используется клеевой состав, швы почти не заметны, поверхность смотрится монолитной, особенно, если использованы даже наиболее простые методы декоративной отделки, вроде окрашивания.
Отличное сцепление с отделочными материалами вне зависимости от типа.
Максимальная точность геометрических характеристик.
Высокая прочность, допустимо применение блоков даже в регионах, где отмечена регулярная интенсивная сейсмическая активность.
Способность выдержать резкие колебания температуры, различные внешние атмосферные воздействия.
Устойчивость к механическим нагрузкам, слабая восприимчивость к плесневым и грибковым поражениям, полистиролбетон не является благоприятной средой для их развития и распространения.
Паропроницаемость, способность поддерживать оптимальные микроклиматические условия в помещении.
Отличные показатели по защите от холода и посторонних шумов.
Керамзитобетон
Производство керамзитобетона предполагает заливку цементного раствора, смешанного с керамзитом, в специальные формы под воздействием вибрации. Керамзитобетон – технологичный материал, подходящий для конструирования как внешних, так и внутренних стеновых конструкций. Материал очень прочен, присутствие керамзита с его пористой структурой способствует увеличению защиты от холода и внешнего шума. Если сравнивать эти стеновые блоки с аналогами из газобетона или пенобетона, то они ощутимо тяжелее, однако, все равно допускают возможность работы без привлечения специализированной техники, что снижает стоимость строительства.
